二次结构冬季施工方案_最新二次结构施工方案方案x

目录

第一章工程简介

TOC \o "1-5" \h \z 1.1工程概述 1

1.2工程质量目标 2

第二章编制依据 2

第三章施工安排 3

3.1进度计划安排 3

3.2施工顺序 3

3.3施工现场安排 3

3.4劳动力安排 4

第四章施工准备 5

4.1技术准备 5

4.2机械、用具准备 5

4.3材料准备 6

第五章砌体施工方法 6

5.1材料要求 6

5.2砌筑前技术要求 6

5.3砌体工艺流程 8

5.4基层处理 8

2测量放线 8

5.3混凝土预制构件制作 8

5.4打孔植筋 8

5.5墙体砌筑 10

5.6构造柱、圈梁等钢筋绑扎、模板、混凝土浇筑 11

第六章质量标准及保证措施 12

1主控项目 12

6 2 —般项目 13

6.3允许偏差 14

第七章成品保护 16

第八章安全防护与保护环境措施 17

8.1安全施工措施 17

8.2临时用电安全 18

8.3施工现场的料具 18

8.4施工现场的环境卫生保护 18

(5)

(5)《加气混凝土砌墙块墙》 DBJT19-20-2005

第一章工程简介

1.1工程概述

本工程位于河南省新郑市龙王乡， 建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司， 设计单

位为上海同济大学建筑设计研究院 （集团）有限公司。监理单位为山东泰和建设管理有限公

司。施工单位为中铁十八局集团有限公司。

本标段总建筑面积约339219.87万平方米。结构类型均为框架、剪力墙结构。本工程

建筑的场地类别为H级，地下室二层局部一层，其中人防部分为抗核 6级人防，地基基础

设计等级为甲级，安全等级均为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为

50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为 7级，桩基采用采用CFG

桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为 200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结

合的住宅小区建设项目，共计住宅楼 12栋，公建商业为2栋，地下室（含人防部分）为地

下2层，个别处为1层。本标段地上最高建筑为 33层（檐高95.95米）。

序 号

项目

内容

1

工程名称

郑州航空港区河东第七安置区 6号地块建设项目

2

工程地址

河南省新郑市龙王乡

3

建设单位

郑州航空港区航程置业有限公司

4

设计单位

上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

5

V/

1K35811

8BE3 诣 22138

567A 噺

监理单位

山东泰和建设管理有限公司

6

质量监督单位

郑州航空港经济综合实验区建设工程质量安全监督站

7

勘察单位

河南省地矿建设工程(集团)有限公司

8

施工总承包单位

中铁十八局集团有限公司

1.2工程质量目标

合格，争创结构中州杯。

第二章编制依据

(1 )施工内部总承包合同、对外实施合同及其附件；

郑州航空港经济综合试验区(郑州新郑综合保税区)河东第七至第九棚户区施

工总承包第八标段6号地块施工图纸；

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 ;

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21718 54D6 啤 r

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 ;

(6 )河南省建设工程冲州杯”奖

(6 )河南省建设工程冲州杯”奖

(省优质工程)评审管理办法;

(7 )设计交底记录及有矢设计变更洽商；

(8)郑州航空港经济综合试验区(郑州新郑综合保税区)河东第七至第九棚户区施

工总承包第八标段6号地块组织设计;

第三章施工安排

3.1进度计划安排

根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2016年10月25日开

始?2017年5月25日，由于地上各楼座依据流水段施工，在地下车库施工完成、主楼结构施工完二十层插入二次 结构施工。根据二次结构完成情况，分次组织主体结构验收，并适当插入装修施工。二次结构施工采用样板引路的 方法（样板间设在 1#、2#楼二层），计划

2016年10月底开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段 1

层至12层填充墙砌筑，第二阶段12层以上填充墙砌筑。

3.2施工顺序

每栋楼在主体施工到二十层时，插入二次结构砌筑。每栋楼为一流水段， 待砌体砌筑完

成后，分段对主体结构验收（1层到12层，12层以上）。验收合格后进行下道工序施工。

3.3施工现场安排

砌体结构施工宜采用商品砂浆，用小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工电梯，塔吊吊运配合施 工。商品砂浆、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程 施工的需要。

砂浆如现场搅拌，则水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定 性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有矢规定；当在使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用；不同品种的水泥，不 得混合使用；砂浆用砂宜采用过筛中砂，不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物：拌制砂浆用水的水 质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有矢规定；砌筑砂浆应进行配合比设计，当砌筑砂浆的组成 材料有变更时，其配合比应重新确定。

现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应3 h内使用完毕；当施工期间最高气温超

过30 C时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

砌筑砂浆的验收批:

同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，

每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的 1.1倍；砂浆强度应以标准养护，

28d龄期的试块抗压强度为准：

制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。

3组。每一检验批且不超过250m3

3组。

的预拌砂浆抽检可为

38154 950A 钳 38239 955F 锁 n 122611 5853 填 29309 727D 牽 32434 7EB2 纲 39663 9AEF

在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块 （现场拌制

的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养 28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌

保证符合安砂浆稠度应在进场时取样检验。

保证符合安

施工电梯安装、使用及塔吊的运行必须严格按照相矢方案及规范要求进行，

全技术要求。室内砌体施工时搭设活动脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上）。

3.4劳动力安排

二次结构施工采用劳务队、专业班组进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合

密切，劳动力安排见下表：

每栋劳动力需用量计划表

工

种

管理

人员

砌

AtA- ■ | * 巩工

钢

筋工

普

工

木

工

电

焊工

安

装工

备

注

人

数

3

20

6

y<2

3058

5A12

6

2

10

台 焊拉接筋用

台 焊拉接筋用

W?]P(

10

第四章施工准备

4.1技术准备

认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技 术交底，进行样板间的施工。

每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管 道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、 业主共同洽商后进行适当

的调整，变动较大处经设计认可。

由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、 隔墙板、排风道等材料的选样及送样，施工过程中

严格按照已选定的材料施工。

根据设计图纸要求，提前做好砂浆、混凝土的试配工作。

做好材料试验工作。

4.2机械、用具准备

隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、 5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、

托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁钢:工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

名称

单位

数量

备注 ，

1 名称

1 单位

1

,数V

T备I丄

Cj}23143 5A67

罐

12

制作砂浆

施丄电梯

尢七Eb

?2台?

13

垂首■运输

付苔 ru

台

/ 、

14

配□垂直运输

水 泵一一

台

9j{338—

/

注：消防管线：采用结构施工用消防管线。临电每两层采用二台三级配电箱，东、西段 各一台。

4.3材料准备

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保 工程施工顺利进行。

本工程二次结构砌体采用200厚蒸压加气混凝土砌块和 MU10灰砂砖。砌块砌体所用

砌块强度等级应不低于A3.5，砌筑砂浆为商品砂浆其强度不低于 M5 ;

第五章砌体施工方法

5.1材料要求

蒸压加气混凝土砌块采用合格品， 进场后由试验员按规定进行取样， 同时检查外观、规

格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为土 2，长度、宽度、高度

合格品时均为土 3），合格后方可使用在工程上。

加气磴砌块的上墙龄期不少于28天（含场内堆放，现场堆放，楼层堆放），砌体龄期不小于28天，即砌体完 工后28天以后才能开始粉刷。

现场砌块应分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过 2m。雨天应采用雨布进行遮

盖，堆放场地具备下垫、 上盖的足够防雨防潮措施。砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁

碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐。砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。

5.2砌筑前技术要求

（1 ）所有填充墙的顶部，必须用实心砖斜向嵌紧砌实，不得与上面的梁板脱空或仅用

砂浆封嵌。砌筑砌块填充墙墙底应砌筑实心砖，高度 200mm。厨房、卫生间、浴室和配水

点的封闭阳台、露台、外阳台、设置在外墙面的室外机承托板与砌体接触的隔墙底部设置隔

墙墙底应做素混凝土防潮槛，再砌筑隔墙。

墙身防潮层设置在首层室内地面下 6cm处，做60厚C20细石混凝土内配3①6通长设

水井、置、套箍为①6@200 ,有高差地面分别做，在靠土的墙面做同样材料的垂直防潮层。

水井、

电井均做150高混凝土门槛。

当墙高大于3米小于5米时，应在墙高的中间部位设置一道圈梁；当墙高大于5米小于7米时，应 在墙高的1/3和2/3部位设置两道圈梁；所有的圈梁和压砖槛的端部均应与钢筋混凝土构造柱等竖向构件形成封闭 体系。

当墙长大于5米中间又没横墙或者柱拉结、外墙的端部及L型墙转角处均应设置混凝土构造柱及角 柱。当门窗洞□净宽大于2米时，两侧均应设置钢筋混凝土构造柱。

当因开设门窗而形成的独立墙柱时，墙宽小于1米的按下图设置混凝土构造柱。

(4 )所有墙体在相互连接及转角处，均应设置墙身拉结钢筋 2①8@500，相互深入墙

身不少于1000，在墙体与混凝土墙、柱连接处均应设置，且沿柱全高设置宜沿墙体全场贯通。

39217 9931 濮 26630 6806 枣 N35922 8C52 髀 /?

填充墙与钢筋混凝土

构件相连处，应设置通长钢板网片、宽度为 400，以两种材料的

分界线为中线，居中布置；所有的墙的门、窗框二侧(有构造柱的例外)，应用钢板网加固，除与墙身钉牢外，其上下 端各弯转300。在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，管道表面应埋入墙中4-6mm，并将管道与墙体卡牢，填 镶强度等同砌筑所用砂浆，与墙面补平，并沿管道方向敷设10T0钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于 50mm，绷紧钉牢。对于多根管道预埋，每根管间距20mm以上，对厨卫间100厚墙预埋多根管线槽处，应采 用C20细石混凝土浇筑，并在表面铺设钢丝网防裂。

在墙体上需设置门窗过梁时，采用 C20混凝土现场提前 预制，其尺寸和配筋见下表；当门窗下无砖剁可放置过梁时，采用植筋支模板打混凝土浇筑成型：当墙身圈梁兼做 门窗过梁时，其配筋和尺寸不应小于下表的规定；当圈梁在门窗洞□处断开时，门窗过梁每边

伸出洞口不小于1000，—般梁支座长度应大于250mm即可。

普通门窗洞口两侧采用预制混凝土块，在洞口每侧均布置三块，混凝土块四周的

砂浆要饱满密实。

5.3砌体工艺流程

基层处理T

基层处理T墙体放线（混凝土预制构件制作）7植筋、

构造柱钢筋绑扎T砌块浇水T砌

加气混凝土块T构造柱、圈梁浇筑T收尾T验收

3cm的用砂浆找平，大应保证各轴线间的水平距离相等5.4

3cm的用砂浆找平，大

应保证各轴线间的水平距离相等

将砌筑加气混凝土墙的部位表面清扫干净，基础标高误差小于 于3cm的用C15磴找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

5.2测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行， 且方正。

平面控制时应在楼面上弹岀墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置 线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高 1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道

拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出 砌块的皮数（三皮）。

5.3混凝土预制构件制作

预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，并按 规范规定进行砌筑。

5.4打孔植筋

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下

由植筋单位提供相矢技术文件及施工现场的技术指导工作, 等。

并配备钻孔机械、清孔工具

植筋的施工温度范围：

-15 ＜?50Q,主要植筋规格为0 6、$ 10、①12。

植筋技术参数一览表

T 钢筋直径（mm）

T3118

0

79CC

钻孔深度（mm）

钻孔直径（mm）

N399

40

9C04

3341

2

8284

2886

2

70BE

2841

号

1

06

60

8

2

0 10

100

12

3

①12(三级钢筋)

120

14

主要施工方法:

钻孔锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。 钻孔成型后用

不掉毛的毛刷伸至孔底来回反复抽动， 把灰尘和碎渣带出，再用吹风机吹出浮尘，开始注胶。

注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气， 为了使钢筋植入后孔内胶液饱满， 又不能使

胶液外流，孔内注胶达到孔深的 2/3就可以。孔内注完胶后应立即植筋，将结构胶涂于钢

筋锚固端2-3mm，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。当植筋施

工完后注意保护，在 24小时之内严禁扰动，以保证结构胶的正常固

化。植筋前报项目部、监理验收。

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27161 6A19 標 &&31457 7AE1 谄

5.5墙体砌筑

(1) 立皮数杆(采用30mm x 40mm木料制作，

一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。，确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、 水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始， 用大铲铺灰均匀，安装砌块时放平、

方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3 (600 x 1/3mm)，转角处相互咬砌搭接。砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必

须留置时，应留置斜槎，接槎时，应先清理基180° 钩。

须留置时，

应留置斜槎，接槎时，应先清理基

180° 钩。

砌体的灰缝处理：内外墙灰缝均应双面勾缝， 缝深，灰缝应横平竖直，

砂浆饱满。水平及竖向灰缝厚度为 12mm-15mm，灰缝的饱满度大于80 %，砌筑时不得出

现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗

加气墙

与柱连接处，按设计要求设置拉结筋。沿柱全高，每两皮砌块埋压 2 $ 6

钢筋。埋直、铺平在水平灰缝内，拉筋伸入墙内不小于 1000mm ，末端做90。弯钩。

构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长

大于5m时，间隔设

置。构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸控制在 60mm，高度

250mm。构造柱截面为墙厚x250,配筋为4B12,A8@200,且在与圈梁相交的节点处加密，加密范围在圈梁上下 均不应小于 1/6层高或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。

收顶：砌体收顶与结构顶板、梁约 200mm左右，施工

时间应在下部砌体沉实后

(至少间隔14天)方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，顶砖倾斜度为 60。左右，

两端对称朝中间顶砌，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。

(6 )每天砌筑高度：砌块每天砌筑高度不宜超过 自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝， 一皮砖，次日砌筑时将其取走。1.5m

(6 )每天砌筑高度：砌块每天砌筑高度不宜超过 自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝， 一皮砖，次日砌筑时将其取走。

1.5m ，但在停砌最后一皮砖时，由于

应在停砌最后一皮砖时，

上面再压

刀任意(7)

刀任意

(7)

砌筑砌块应使用锯切割，不得用斧或瓦 砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上

任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。

，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯

，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯 180° 钩。

(8)外墙砌体中不准有脚手架眼出现，如果有必须把拉点移在梁中拉结。

5.6构造柱、圈梁等钢筋绑扎、模板、混凝土浇筑

构造柱主筋一次制作成型， 绑扎构造柱箍筋肘，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且

箍筋的弯钩必须达到 135。且两钩平行，平直部分长 10d且大于75mm，严禁两钩长短不

钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、

50 x 100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴 10x9海绵条防止漏浆。模板上□一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。

过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或

木方加固，木楔子背紧，梁内设0 12钢筋顶棍以控制截面尺寸。

构造柱的尺寸为墙厚X 250，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶 300mm处的一侧将模板呈45、支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构 造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。构造柱模 的支设详下图：

浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。

构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力 夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬 处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝 土施工完成、 清理干净工作面，做到活完脚

底清。

第六章质量标准及保证措施

6.1主控项目

35114 892A 褪 yl30202 75FA 痺 39494 9A46 驛｝ 28947 7113 熔

蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试

验项目必须符合标准。

2)砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。

砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

(4 )砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。

(5)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影 长度不应小于高度的2/3。

6.2 一般项目

(1 )上下皮砌块要错缝砌筑，每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。

(2 )接槎处砂浆密实，灰缝平直。

拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。

砂浆饱满度及检验方法如下表：

砂浆饱满度检查表

检验方法砌体饱满度及要求灰缝

检验方法

砌体

饱满度及要求

砌块

水

平、

竖直

30564 7764 睥 y33243 81DBffi 30287 764F 療 36984 9078 選 40110 9CAE 酸 31988 7CF4 耀

>80%

填满砂浆，不得有

瞎缝、透明缝、假缝

米用百格网检查

块材底面砂浆的粘结

痕迹面积

6.3允许偏差

(1)砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2012)的规

填充墙砌体一般尺寸允许偏差表

序

号

检查项目

允许偏差或

允许值(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

尺量

2

楼面标高

a.30733 780D 砍

U40025 9C59 饒

水准仪

每层u?士 15垂直3度全高4 表面平整度经纬仪

每层

u?

士 15

垂直

3

度

全高

4 表面平整度

经纬仪

8 吊线、尺量

5 2m靠尺、塞尺

5 咼、宽

门窗

洞口

*31095 7977 祷

27608 6BD8 毘？

36368 8E10 踐

22165 5695 嚕 25290

62CA 拊 A

拉线、尺量

上下窗口偏

移

10 拉线、尺量

水平7 灰缝 竖直5

水平

7 灰缝

竖直

吊线、尺量

10

填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片 应置于灰缝中，埋置长度

应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：

在检验批中抽检20%,且不应少于5处°

检验方法：

观察和用尺量检查。

3 )砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的缝不应大于2 1/3；竖向通

皮。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

20825 5159 尅 34136 8558 菱 Gq26183 6647 暗 25206 6276 扶 36007 8CA7 貧

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蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为 15mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。

检验方法：观察检查。

第七章成品保护

砌块在运输、装卸过程中，严禁抛递和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整

齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗□角。

在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为

主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏墙体，可划出尺寸用机械切割。如造成墙体砌块松 动，必须进行补强处理。

3)严禁在地面上堆放砂浆，并及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序

施工。砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。落地砂浆及时清理，收集再用。混凝土构造柱、圈梁浇 筑混凝土时周围应进行遮 盖，保持墙面清洁。

(4)拆除脚手架及搬运料具时，必须注意不得碰触已砌好墙体、门窗□角和已完成的机电设备、管线、埋

件。

水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，在剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。墙体拉 结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电器管线等，必须注意保护，不得任意损坏。

砌筑号的砌块，不得在撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序应相互协调，排出工序流程表，各专业工序按 此流程施工，严禁违反程序施工。

严格工序交接制度，下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护 负监督、检查责任。

第八章安全防护与保护环境措施

8.1安全施工措施

(1 )进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。

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(2 )重视安全“三宝”作用，做好临边洞□的防护工作。

(3 )外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具 备安全作业条件。

(4)蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。

8.2临时用电安全

(1 )施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用 手持式电动工具应安装防漏电保护装置。

(2)施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。

施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。

8.3施工现场的料具

施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，

砖成丁成行，高度不超过1 -5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必 须有严格的检验制度和必要的登记记录。

8.4施工现场的环境卫生保护

施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。

8.5冬期施工

(1))当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C时，砌体工程应采取冬期施工措施。

(2 )冬期施工的砌体工程质量验收除应符合《砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203-2011》要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有尖规定。

进入冬期施工时应编制完整的冬期施工方案。

(4 )冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加 1组与砌体同条件

养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。

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