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松下 MVIIF 高速贴片机作业指导书

版本 1.0 页次 1

一：目的

使机器正常、有效地运行。

二：适用范围

适用于公司 SMT 车间 MVIIF 高速机。

三：权责

1 . 技术员，机种之切换， ECN 导入和机器的调试与周、月保养以及异常处理。

2 . 操作员，日常之保养和生产中的操作。

IPQC ，上料之核对和首件的确认。

四：操作步骤

开机前准备；

1.1 确认机器内无杂物，轨道上无 PCB。



拟制 确认 审核

签名

日期

3.1.3

揭开飞达遮蔽器，将料带孔对准前进齿轮的齿上。

3.1.4

从飞达胶带开口处拉出胶带，放下遮蔽器，压紧料带。

3.1.5

将胶带按下、上、下的顺序套在胶带滑轮上，再将未端绕于卷带轮卷紧胶带

3.1.6

确认元件是否在吸嘴吸料位置，否则按下飞达压杆使其到位。

3.1.7

按照排位表把装好的物料放在指定站位上，并做好上料记录表。（如果接着

上一次之机种生产跳过

3.1.1-3.1.7 部。

3.1.8 上料完毕后经 IPQC 确认后方可生产。

生产：

4.1 按下“ AUTO” 和“ EOP” 键后点击“ START” 键，生产一片技术员先自行检查贴

装有无偏位、飞 料、反向、确认 OK后交给生产拉长确认，然后供 IPQC确认，如有

异常通知技术员和生产人员修正。

1.2 确认左右 Z 轴 Table上的料架有无上好。

4.2

经 IPQC确认 OK后，按下“ CONT”和“ START”键，使机器进入自动连续生产、并

1.3

确认气压是否在 0.5-0.55MPa 。

做好首件记录。

2 开机：

4.3

在生产中出现异常时，操作员应及时通知技术员处理，并做好机器维修记录。

2.1

打开机器电源总开关和气阀，解除所有“非常停止”开关按下“运转准备”

4.4

生产中操作员必须及时、准确地做好上料记录表，生产日报表和抛料记录表以及

开关健。

机器稼动率看板。

2.2

机器自检 OK 后出现主画面，此时按亮“

MANU” 和“ 1 BLOCK”后点击“ ORE”

4.5 在生产中换料后，必须经

IPQC 确认后方可开机生产 。

键，使机器回原点。

五：关机

2.3

选择生产程序，如果接着最后一次生产，则跳过此步骤，否则在主画面按下

F1

确认机器生产完最后一片

PCB ，点击“ MAUN” 和“ 1 BLOCK”再按“ ORE”使机器

选择所需程序后击 F8 完成。

回原点，按下面板电源开关头再按下非常停止后关掉总电源和气阀。

2.4

如果停机在 12小时以上则需在半自动状态下暧机

10分钟。

上料：

3.1 操作员按排位表上料。

3.1.1 操作员根据排料表领取所需物料。

3.1.2 把物料挂在飞达尾部挂钩上。

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