长城钻探钻井一公司 石油工程机装备钻井工艺技术(版)x

时间:2021-10-29 15:03:15  来源:网友投稿

《石油工程与装备》 机自09级(共48学时)

2?17周:

机自0906-06 :周一 ,1.2节:东廊102 ;周三,

3,415 :双周南堂317

机自0901-03 :周三,1.2节:南教211;周五, 3,415 :双周菊堂315 ;

讲课教师:高学仕

工作单位:机电工程学院机电系

2012年9月17日

"石油工程与装备〃包括两大部分:

石油工程(油田开发)和石油装备(石油机械)

石油工程:包括钻井工程(工艺),采油工程(工 艺)O即如何打井,怎样采油。

石油装备:是钻井、采油机械的概括。装备可认为 是机械工程(机械系统),并应包括电器设备。

本课主要内容:钻井、采油机械各半。

【07年9月21日报道我国是世界最大钻机生产国,年产钻机

700多台,已研制出打]2000血井深控制系统。]

教材:《石油钻采机械概论》35元;

2011年新版50元

参考书:《采油机械设计计算》

考试:学校统一安排考试,闭卷f侧重概念 性.知识性内容 > 涉及面广。考试以笔记 内容为准 > 平常注意听课,最后集中总结 一下即可。

听课笔记 > 只记标题.彩体字。

作业甚少 < 算总成绩,一次作业5

作业甚少 < 算总成绩,一次作业5?10分。

=1

第一章钻井工艺技术

第一节井身结构

一.套管

套管是加固井壁所用的钢管。

1.套管材料:高合金钢,【含c , Mn , M。■ 6 , Ni , Cu ■ P , S , Si (硅)。】

2$冈级:【API (美国石油学会标准)标准套管】

套管按强度高低分级,有:H-40 f J-55 , C-75 , N-80 , PJIO等。

字母:含化学成份的分类代号; 数字:最小屈服极限,单位:KSI (千石弼寸

[1 PSi (磅/英)上6.89kPa=0.00689MPa】 3?制造方法:无缝套管,用热轧f上海宝钢;

焊接套管,用钢板卷筒直焊缝,宝鸡钢管厂。

4.尺寸规格:用外径表示。

巨龙穿孔机圉片和主要技朮参数生产直径400mm以上的中大口径无缝管 坏

无缝管:先穿孔。穿孔是靠外径布置的轧棍和心塞头的作用来实现的。

直焊缝套管

石油套管

石油套管

言8絆

套吕H而

接箍端

5 ?套管螺纹连接 主要有:

三角螺纹连接; 偏梯形螺纹连接; 特殊螺纹连接。

CASING

CASING

CASING

CASING

偏梯形螺纹

20*

TUOING

5.套管螺纹连接

(1)三角螺纹连接

承载面:齿侧角30。;在轴向拉力下,产生较大径向分力。

 连接强度:为管体强度的60~75%。

密封方式:齿间干涉及丝扣油堵塞,密封性差。

5.套管螺纹连接

(1)三角螺纹连接

承载面:齿侧角30。;在轴向拉力下,产生较大径向分力。

 连接强度:为管体强度的60~75%。

密封方式:齿间干涉及丝扣油堵塞,密封性差。

(2 )偏梯形螺纹连接

承载面:丁;导向面:10。;增 强了齿形 < 减少了径向力。

连接强度:为管体强度的85%

密封方式:齿间干涉和丝扣油堵

僞梯形螺纹泄漏通道及密封面示意图

MC、〃〃一泄漏迪道;CDE、FGH—

过盈配合密封面;—牙侧角密时面

.8145^09

.8145^09

n

-VIC

DMX -.3372-035MW -.12^08SMX

DMX -.3372-03

5MW -.12^08

SMX ?.814ZI-O9

(2 )偏梯形螺纹连接

承载面:丁;导向面:10。;増 强了齿形 < 减少了径向力。

连接强度:为管体强度的85%

密封方式:齿间干涉和丝扣油堵

ANS^

APF. 22 2002 21:14:0$

369E4O9

458 硏 09

5-Q7E4O9

636B4O9

725E4O9

NK2SC 7g-49

NK2SC 7g-49?5e/ft

NK2SC 7g-49

NK2SC 7g-49?5e/ft

§ S3 7WXT 轴向拉力500.00 -450.00 -400.00 -350.00 -300.00

§ S3 7WXT 轴向拉力

500.00 -

450.00 -

400.00 -

350.00 -

300.00 -

250.00 -

200.00 -

150.00 -

100.00 -

50.00 -

STEEL GRADEzAC9O

INTERNAL PRESSURE"

AXIAL INTERFERENCES. 038rnm

Q-2500kN

FS1^478.72kNt FS2^194.3lkN

0.00

0.00 2.00

4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 13.00 20.00

THREAD NUMBER

□ TAPER=O? 125 △ TAPER-0.625

套管接头相牙

(3)套管接 头螺纹受力分 布规律

在轴向拉力作 用下,近似于 抛物线,接头 螺纹两端扣牙 受力大,中间 部位大多数扣 牙受力很小。

内放

内放

二井身结构

下不同层次的套管固结井壁就构成了 井身结构。

 (参看图1-16)

]?导管:防止表土坍塌,引入钻头。

【一口井中最大尺寸套管(20-40m )】。

箜层套管:加固上部疏松岩层井壁。

封隔浅层水;【安装防喷器.套管头.采油树 (30^ 100m )】。

技术套管:封隔上部油、水、气层、 坍塌层。【根据地质情况下n层技术套管】。

SM0喜管层次示意图司油层套管(生产套管):最后一层 套管,形成井筒 <使油气入P 油管。

SM0喜管层次示意图

三、套管在井下的承载情况

套管在下井. 承受复杂载荷。井.完井(射孔)过程中,

套管在下井. 承受复杂载荷。

井.完井(射孔)过程中,

外挤压力

井时,管外泥浆和水泥浆液柱压力;

地层对套管施加的静水压力(均匀外压);

地层中的油、气、水压力;

设计套管外挤压力时,认为管内掏空,管外 按泥浆柱计算外挤压力。

对于高塑性地层(如膨胀性页岩)和岩盐层 ■外挤压力以上覆岩层压力为计算依据。

2.内压力

井口开时,等于管内液柱或气柱压力;

井口关时,等于井口压力与管内液柱或气柱压力之 和。

井喷和压裂时受内压。

注水和注热蒸汽内压(从套管内注入)

3.拉力载荷 主要由套管自重引起。

泥浆浮力、注水泥流动阻力; 下套遇卡提力; 下套刹车动载等。

(固井后射孔使油流入井筒)4?击震载荷:完井时f射孔。

 5?热应力?腐蚀应力。

(固井后射孔使油流入井筒)

J.套管设计

J.套管设计

Tl-2

1-决定下套管层数。(根据地质情况)

确定套管尺寸

确定主井最小井眼,各层套管尺寸; 选不同钢级、不同壁厚的套管组成管柱。

设计原则

按三准则计算:抗拉安全系数:n安=1.62 ~ 2.0

抗挤安全系数:n安=1.0 ~ 1.25

抗内压安全系数:n安=1.0 ~ 1.33

管柱载荷:顶部受拉力最大 < 下部受内.夕卜压最大< 应合理设计管柱。

等安全系数法

普遍用等安全系数法设计套管柱。

即:管柱由数段不同强度套管组成,各段安全系数相同。( 具有的强度能力/实际承担载荷能力)

(1)抗外挤强度计算

外挤计算法:按管内掏空(无内压),计算一定深度管柱所承 受的外压力。

外挤压力值:按(打井时)泥浆密度计算。

 庐=98旨?皿(确定所受外压力) P —外挤压力,Pa ;

3F空泥泉密度/ kg/m3; L—管柱长(井深)。

具有J抗挤强度的套管可下深

Hc2乙2 可下深出2

Hc2

乙3 可下深出3

° cl V °"c2 V (T c3 °

可下深的合理性分析:

用J下0~HC2深,不合理;

用心,下0~HC3深,更不合理。

Hc3应该用:

Hc3

°的套管下o ~ HC]深;

询套管下HC]~HC2深;

/的套管下H C2~HC3深。

结果:三段套管抗挤强度不同,安全系数相同 (…%申安全系数相同)。

原则:低抗挤能力的管放在管柱上段。

A3 1

(2)抗拉强度计算

— 1

设 吋许用抗拉强度;

°T2 A2

LT2-

具有6抗拉强度的套管,可悬挂长度-1。 A1

LTl

即:本段何承担管柱重q如

具有6的管可悬挂—长,管重( 冏 5

的管可悬挂“长,管重( %。乙3

原则:低抗拉强度套管放在管柱下段。

°~^3 A3 LT3-LT3'

合理性考虑:

% A2 LTALT0从―中取出一段用—代替,并非用% 的套管直接下-2

% A2 LTALT0

(7曲如此,从Ln

(7曲如此,从Ln中取出一段用L"

LTl

Al

(3)套管柱设计与校核

抗挤计算:从井口到井底逐段计算, 下部选抗挤强度最大的套管。

深处套管 受外压大抗拉计算:从井底到井□逐段计算, 上部选抗拉强度最大的套管。

深处套管 受外压大

顶部套管

顶部套管

可采用二者可分别计算的方法。

目前用法:先用抗挤计算设计各段, 再用抗拉计算校核。

强度分段:越多越经济 >受品种限制>

分四?五段为宜。

例,井深3000m ,打井泥浆密盼Sa色。

 设计外经127mm ( 5” )油层套管柱,水泥返高500m。

库存套管J?55 , N?80参数如下:

外径

钢级

壁厚

mm

线密度 kg/m

抗挤强度 MPa

抗拉强 度kN

127 mm

J-55

6.43

19.34

28.5

809.6

7.52

22.32

38.3

992

N-80

7.52

22.32

50.0

1384

9.19

26.78

72.3

1760

解(1)按抗挤计算下深 > 安全系数n挤=1.125

选J?55f 3=^75:

f 1125石= gb m98xL6xl C

f 1125

石= gb m

98xL6xl C

选:N?80历=75

许用抗挤压力:屣=5门訐4 3

444x16

RJ卜深:

“ Q8xL6xl 6 =2832m

③选:N?80,3=9X

许用抗挤压力:

_ 644x16

可下深:_9.8x16x1 d =4100m

按抗挤计算套管可下深度

7七己 …11__ 7,5己 __ II… 9? 19 _ II _

N5D

r 3E83

rrrTTTTnrffW

g

B

u m m M rrq

g

~I O

-*— o

T—i

"fl

1

--

1

—■

按抗挤计算结果:由上到下

J-55, 3=^15:

下深2168m

(满足强度要求的下深)

N-80f

加长2832-2168=664r

(减去上部已下深,到2832m)

N-80f

加长3000-2832=16811

J-55

(5-7.52

N-8 0

5 二 7.52

N-8 0

/= 9.19

2168m

2832-2164664m

3000-2832=168

(可下到4100mf只有3000m)

按抗挤强度设计管柱

抗拉力本段许用拉力(重力)(2 )按抗拉强度校核,安全系数n拉=2 (自下而上校核) ①N?80, 最下段) [

抗拉力

本段许用拉力(重力)

许用抗拉力:马=

能够承受的拉力本段许用拉力(重力)(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)2168m

能够承受的拉力

本段许用拉力(重力)

(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)

2168m

664m168m

664m

168m

可悬挂长2

【每米重(力)】

本段管柱质量:21.4x168=3600 ( kg )

@N-8O5 3=75:(中间段)

抗拉力

2168m

下段已挂重量{力>

许用抗拉力:^=1|8459^>

在泥浆中每米质量:2否上兰

(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)

能够承受的拉力

下段号挂重量(力)

可悬挂长:^7^ 二 *>唄中间段)

【每米重(力)]

本段管柱质量:17.9X664=11900 (kg)

664m

168m

③J?55,3=^75:

许用抗拉力:

抗拉力

2168m

在泥浆中每米质量:

(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)

6 6 4m

下二段已挂重量(力)

168m

下两段己挂重量

可悬挂长:抵

井口段抗拉强度不够(只能悬挂1960m长); 余者改用N?80, 4Z5:

④N?80,

可悬挂长:4"

下三鉄已挂重量(力)

只需下深208m (井口段下深)

N-SO(5-9.19N-SO

N-SO

(5-9.19

N-SO

(5= 7.52

10m

198m

(3 )设计结果

将最上部一根管子用最小内径一 种,以防止修井时,所下工具外径 太大 > 下到中途下不去。

(按上段小径选择相应的工具, 无问题,且强度有保证。)

f J55,

—N-80, ->N?80,

,10m

,198m ,1960m ,664m

,168m o

J-55 (5 = 7.52

N-8 0 <5-7.52

N-8 0 <5-9.19

196 0m

664m

168m

套管柱设计结果

引鞋

引鞋 套管下部结构

引鞋

引鞋 套管下部结构

五、下套管固井

t 1-2

上接套管柱

套管与井壁的环空注水泥封

f称为固井。

下完套管后注水泥。

集异薦翳託露器闊矍詬瞎:T

騙鱷利,开钻方便,套管柱下部要

扶正器

套管鞋泥饼刷回压凡尔引鞋

套管鞋

泥饼刷

回压凡尔

引鞋

套管柱下部结构

★引鞋:在管柱最下端,锥形。

 作用:防止套管下端插入井壁。

 易钻材料(水泥)。

引鞋 回压凡尔

引鞋 回压凡尔 套管下部结构

引鞋 回压凡尔

引鞋 回压凡尔 套管下部结构

★套管鞋:在引鞋上部,_厚壁短

节。内下部有锥面,防止起钻时,

钻头、钻杆拉住。

★回压阀:套管引鞋之上。

★阻流环(承托环):承托下胶塞

注水泥时,要用下胶塞和上胶塞。

阻流环

胶木球

I8KWM哑igDlelK咪呂?

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Osa -船田+K+*

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替泥浆到上.下胶塞相碰结束。循环洗井水泥浆泥浆注水泥过程III*暮驟塞碰压结束(几分钟到十几分钟完成(快凝水泥

替泥浆到上.下胶塞相碰结束。

循环洗井

水泥浆

泥浆

注水泥过程

III*暮驟塞碰压结束

(几分钟到十几分钟完成(快凝水泥)O

井用水泥为硅 酸盐水泥,凝速 快 >有较高早期 强度。耐地下腐 蚀,射孔时不开

裂。

注水屁流程

下套管后,循环水洗井壁;

下放下胶塞,注水泥;

注完水泥,下放上胶塞,替泥浆; 路线:水泥[昆合一水泥泵一套管内一环空

注水泥设备:水泥车■车装高压泵;灰 罐车;混合漏斗。

水泥 用石灰石.粘土.页岩.铁矿石按比例混 合f在1400 ~ 1600°C下烧成熟料f冷后 磨细。

第二节钻井方法

—、机械钻井法

顿钻钻井法

破岩用顿钻钻头

破岩

用顿钻钻头,

上下冲击。

排屑——用捞砂筒。

 二者交替进行,钻进过 程不连续。

特点:效率低,速度慢, 设备简单,适于浅井, 农用水井。

图iji顿钻钻井示意图

图iji顿钻钻井示意图

钻头

旋转钻井法

(1)过程:破岩一用旋转钻头; 排屑一用循环钻井液;

(2 )钻具组合:水龙头(输入泥浆)-方钻杆(传矩) f ¥占柱(钻杆:传矩、加长、循环;钻铤:提供钻压)f ¥占头。

★地面动力一转盘钻(常规)

【钻头旋转,连续破碎岩层,用钻井液环带出岩屑,钻井效率高。】

★地上动力一顶部驱动(前景好)

【水龙头+转盘,以立根钻井。

【水龙头+转盘,以立根钻井。

★井下动力一涡轮或螺杆钻具。

 (斜井.水平井用)

【钻井液经钻杆柱内腔泵入涡轮钻具中f驱动转子由主轴带动钻头旋转, 实现破岩钻进。】

天车

图1-12转盘旋转钻井示意图

钻井井下钻具组合示意图

钻井井下钻具组合示意图

钻井井下钻具组合示意图

钻井井下钻具组合示意图

方钻杆旋塞

—方钻杆接头

图M2转盘旋转钻井示意图

Ill

方钻杆

钻铤

一级濟轮

I定子2特子

将钻井液的动能转换成机械能的一种井底动力机 <简称涡 轮钻。

涡轮钻钻探是一种先进的钻探方法 <工作时钻杆不转动> 用于打斜井.水平井。

螺杆钻具

二钻井工艺过程

多道工序完成三件事:

★破碎岩石;

★取出岩屑、保护井壁;

★固井和完井,形成油流通道。

1.钻前准备

定井位;②平井场;

打基础;④备器材。

2 ■钻进

(1)全井钻进过程

一次开钻,下表层套管。

二次开钻,从表层套管内钻进。

三次开钻,从技术套管内钻进。

(2)钻井作业

①下钻一将钻具(由钻头■钻铤.方钻杆组成的钻杆柱)下入井底, 准备钻进。

②正常钻进一转盘(或井底动力钻具)通过钻柱带动钻头旋转,

借助手刹车f给钻头施加适当的钻压以破碎岩石。

同时,开泵循环泥浆:冲洗井底,携出岩屑,保护井壁,冷 却钻具。

接单根一不

接单根一不断钻进,加长钻柱;

每次接入一根钻杆,称为接单根。

④起钻一换钻头时,取出钻柱,称起钻作业。

 以立根为单位起卸。

换钻头一起

换钻头一起钻结束,卸下旧钻头,换上新钻头。

⑥循环工作:下钻-正常钻进-接单根-起钻-换钻头-下

n液压大钳吊钳拉钳绳八..

n

液压大钳

吊钳

拉钳绳

八..

工人们正在起下钻作业(用吊钳紧.松扣)

液压大钳

起下钻作业(液压大钳上扣)

套管与井壁的环空注水泥,称为 ?完井

钻井的最后_道工序。

主要用射孔完井法:用子弹射穿套管.水泥环,使油层与

井筒相通。

5?钻井事故的处理

⑴井漏■井塌

井漏一泥浆压力〉地层压力时,使泥浆进入地层。应加堵 漏物。

希一井壁坍塌,应加重泥浆。

(2)井喷

地层压力〉泥浆柱压力,井口都装防喷器。

【防喷器产品生产前景良好 < 要求打井必须安防喷器。

转不动.起下钻遇阻,由沉砂.落石造成。

三.钻井新技术

(_)喷射式钻井

利用高速射流作用,结合机械破岩,提高钻速,即喷射式钻 井。

钻井液通过特殊形状和小尺寸喷嘴形成高速射流射向井底。

1.现状与前景

超高压喷射钻井是前沿课题。

破岩压力:150~200Mpa (需增压)

①美国:

94年前f尝试过地面增压,用镀铜合金管将高压液体传输井 下,打井试验,效果很好,提高钻速3 ~ 5倍。

地面增压缺点:高压传输密封难保证(接头),沿程损失太 大。

94年后f开始研究井下增压器f 96年下井试验。

中国:

92年

92年构思用"井下増压器〃

研究(由矿机教研室

増压器科研组完成)o

94年石油总公司招标,由石大.勘探院两家

分别进行可行性研究。

99年,单元.整机地面试验成功。

技术特点:利用地面泥浆,井下增压缸自动 水力换向,产生高压射流。难点超高压密封。

前景:试验成功是钻井的一场革命;増压技 术可用于地面和井下増压注水。

喷射钻井的主要特点

用超高压液体,高速冲击岩石,钻进快,钻头寿命 长。

喷射钻井工作方式

用射流喷速.冲击力和水功率三参数来表征。

(1)泵的水功率分配(叫二p^Q )

循环管路上功率消耗(Nc )

②过喷嘴压降(形成高速射流作用的水功率Nb )

压降:进、出口压差。

希望:降低Nc ,提高W;

提高压降手段:减小喷嘴直径。

提高压降目的:使射流获得大喷速.大动能■大冲 击力。

通过压能与动能逬行能量交换。

压降

进出口 压差

喷速

冲击力

压能

喷嘴

水马力

动能

A区——

A区——等速核长度区,喷速为定值

(2)射流

定义:微孔喷出流体并非重力作用,而传播的现象称射

痂。

(3)射流结构

射流成喇叭形(速度递减)O

分三个区:

B区——紊流混合区,喷度衰减。

C区——紊流形成区,喷度衰减显著。

(4 )压降、射流、破岩的关系

喷射破岩机理。

为何"井下増压"能提高破岩能力?本节重点理解的问题

?从能量角度分析

提高射流的水功率和冲击力能提高破岩能力。

水功率:是单位时间内射流动能

凶一单位时间内液体质量(m),

亠密度;

°—流量; 结论:

5—喷嘴出口流速。

冲击力:为单位时间内动量变化Is 大破岩能力高。

I宀g

(御量)。冲击力

结论:Ih OC v0

②提高喷速途径

i €只有减小喷嘴孔径

其二 < 提高喷嘴压降P仿大进出口压差( P1九勺

2

从能量方程知: dFF今

v0 £Pb 卩疑厨^高 f即增IBi

故z井下増压(提高喷嘴入口压力) < 可提高射流水功率 和冲击力 < 进而提高破岩能力。

水力破岩,压力必须提高到破岩的门值,约150~ 200Mpao

(5)有效喷距 从喷嘴到井底的距离。

 保证在(B区)紊流混合区。

 最佳喷射距离,与喷嘴直径.结构有关。

沈忠厚教授加长喷嘴是根据最佳喷距而来。

喷嘴距井底太近:冲蚀体积过小,破岩效果差。

 太远:喷速大大降低,破岩效果也差。

嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到

嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到

大幅度提高钻速的目的。

嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到

嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到

大幅度提高钻速的目的。

(二)井下增压器技术

"井下増压器” ”是超高压喷射钻井的 一种辅助工具。

?井下增压器研究的目的意义

它在地面泵输入的动力泥浆的推动下<

将小部分钻井液压力大幅度提高 >经喷

(二)井下增压器技术

"井下増压器” ”是超高压喷射钻井的 一种辅助工具。

1 ?井下增压器研究的目的意义

它在地面泵输入的动力泥浆的推动下<

将小部分钻井液压力大幅度提高 >经喷

?井下增压器联接 井下增压器串接于钻头与钻 铤之间。

它以地面泵排出的钻井液为 动力 < 将小股钻井液的压力提 高到超高压 > 经钻头上的特殊 喷嘴高速喷出 > 帮助钻头破碎 岩石。

?井下增压器的要求

在井下增压器的水力设计中 >不仅要使 增压器得到足够的水功率”满足常规钻 井的要求,而且要设法减少动力传递过 程中的能量损失。

②配先进 S 控设备■适时调.控配井液性能。

②配先进 S 控设备■适时调.控配井液性能。

(三)平衡压力钻井

平衡压力钻井含义

钻井用泥浆密度麻好等于平衡地层压力所需泥浆密度P.「称为平衡压力钻井。

平衡压力钻井目的

?降低岩石强度、岩屑的压持效应,提高钻速;

②防止地层污染、井漏。

实现平衡钻井的关键

是选控合理的钻井液密度,使钻井液柱静液压力和环空压降之和同地层孔隙压力始 终保持平衡。

平衡钻井技术保证 ① 安井控设备,防止井涌.井喷;

(四)欠平衡钻井

欠平衡钻井是钻井新技术之一。

(钻井用泥浆密度% P平衡地层压力所需泥浆密度,称为 欠平衡钻井)

1.欠平衡钻井原理

井底液柱压力低于地层孔隙压力。

允许地层流体进入井内,循环出井。

2?优点

利于发现低压储层;

避免对油层的损害;

减少清堵费用

提高钻速,降低钻井成本。

适用于地层条件:

4 ?保持欠癥钻井方法

井漏油层(泥浆易漏走);

机械封堵引起井壁堵塞的井

①配注气设备:向井液

③页岩水化引起的井壁堵塞;

中注空气或氮气,降低 液柱静水头。

②配井控设备

⑤欠压或衰蝎地层; ⑥大裂缝地层。

流体地面处理设备

随钻测量仪。

B D沿井限轨

B D

沿井限轨迹解释成果显示图原理

水平井技术

水平井是从定向斜井发展起来的。

 目前,胜利油田打水平井的技术起 到领头羊的作用。

1.水平井技术

(1)水平井优化设计技术

借助于计算机模拟技术,对油藏、地质、钻井.

测井.靜札采油等进行优化设计。

(2)井眼轨迹检测技术

应配导向钻进系统,用随钻测量(MWD )仪器

和技术,实现井眼轨迹的连续控制。

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z r.-

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逗1下部站具组合熒力

2.导向钻具组合

通过不同造斜、导向工具实现打水平井。

(1 )导向涡轮钻具组合

(2 )导向螺杆钻具组合

二者是通过液动力带动钻头旋转。

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