长城钻探钻井一公司 石油工程机装备钻井工艺技术(版)x
时间:2021-10-29 15:03:15 来源:网友投稿
《石油工程与装备》 机自09级(共48学时)
2?17周:
机自0906-06 :周一 ,1.2节:东廊102 ;周三,
3,415 :双周南堂317
机自0901-03 :周三,1.2节:南教211;周五, 3,415 :双周菊堂315 ;
讲课教师:高学仕
工作单位:机电工程学院机电系
2012年9月17日
"石油工程与装备〃包括两大部分:
石油工程(油田开发)和石油装备(石油机械)
石油工程:包括钻井工程(工艺),采油工程(工 艺)O即如何打井,怎样采油。
石油装备:是钻井、采油机械的概括。装备可认为 是机械工程(机械系统),并应包括电器设备。
本课主要内容:钻井、采油机械各半。
【07年9月21日报道我国是世界最大钻机生产国,年产钻机
700多台,已研制出打]2000血井深控制系统。]
教材:《石油钻采机械概论》35元;
2011年新版50元
参考书:《采油机械设计计算》
考试:学校统一安排考试,闭卷f侧重概念 性.知识性内容 > 涉及面广。考试以笔记 内容为准 > 平常注意听课,最后集中总结 一下即可。
听课笔记 > 只记标题.彩体字。
作业甚少 < 算总成绩,一次作业5
作业甚少 < 算总成绩,一次作业5?10分。
=1
第一章钻井工艺技术
第一节井身结构
一.套管
套管是加固井壁所用的钢管。
1.套管材料:高合金钢,【含c , Mn , M。■ 6 , Ni , Cu ■ P , S , Si (硅)。】
2$冈级:【API (美国石油学会标准)标准套管】
套管按强度高低分级,有:H-40 f J-55 , C-75 , N-80 , PJIO等。
字母:含化学成份的分类代号; 数字:最小屈服极限,单位:KSI (千石弼寸
[1 PSi (磅/英)上6.89kPa=0.00689MPa】 3?制造方法:无缝套管,用热轧f上海宝钢;
焊接套管,用钢板卷筒直焊缝,宝鸡钢管厂。
4.尺寸规格:用外径表示。
巨龙穿孔机圉片和主要技朮参数生产直径400mm以上的中大口径无缝管 坏
无缝管:先穿孔。穿孔是靠外径布置的轧棍和心塞头的作用来实现的。
直焊缝套管
石油套管
石油套管
言8絆
套吕H而
接箍端
5 ?套管螺纹连接 主要有:
三角螺纹连接; 偏梯形螺纹连接; 特殊螺纹连接。
CASING
CASING
CASING
CASING
偏梯形螺纹
20*
TUOING
5.套管螺纹连接
(1)三角螺纹连接
承载面:齿侧角30。;在轴向拉力下,产生较大径向分力。
连接强度:为管体强度的60~75%。
密封方式:齿间干涉及丝扣油堵塞,密封性差。
5.套管螺纹连接
(1)三角螺纹连接
承载面:齿侧角30。;在轴向拉力下,产生较大径向分力。
连接强度:为管体强度的60~75%。
密封方式:齿间干涉及丝扣油堵塞,密封性差。
(2 )偏梯形螺纹连接
承载面:丁;导向面:10。;增 强了齿形 < 减少了径向力。
连接强度:为管体强度的85%
密封方式:齿间干涉和丝扣油堵
僞梯形螺纹泄漏通道及密封面示意图
MC、〃〃一泄漏迪道;CDE、FGH—
过盈配合密封面;—牙侧角密时面
.8145^09
.8145^09
n
-VIC
DMX -.3372-035MW -.12^08SMX
DMX -.3372-03
5MW -.12^08
SMX ?.814ZI-O9
(2 )偏梯形螺纹连接
承载面:丁;导向面:10。;増 强了齿形 < 减少了径向力。
连接强度:为管体强度的85%
密封方式:齿间干涉和丝扣油堵
ANS^
APF. 22 2002 21:14:0$
369E4O9
458 硏 09
5-Q7E4O9
636B4O9
725E4O9
NK2SC 7g-49
NK2SC 7g-49?5e/ft
NK2SC 7g-49
NK2SC 7g-49?5e/ft
§ S3 7WXT 轴向拉力500.00 -450.00 -400.00 -350.00 -300.00
§ S3 7WXT 轴向拉力
500.00 -
450.00 -
400.00 -
350.00 -
300.00 -
250.00 -
200.00 -
150.00 -
100.00 -
50.00 -
STEEL GRADEzAC9O
INTERNAL PRESSURE"
AXIAL INTERFERENCES. 038rnm
Q-2500kN
FS1^478.72kNt FS2^194.3lkN
0.00
0.00 2.00
4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 13.00 20.00
THREAD NUMBER
□ TAPER=O? 125 △ TAPER-0.625
套管接头相牙
(3)套管接 头螺纹受力分 布规律
在轴向拉力作 用下,近似于 抛物线,接头 螺纹两端扣牙 受力大,中间 部位大多数扣 牙受力很小。
内放
内放
二井身结构
下不同层次的套管固结井壁就构成了 井身结构。
(参看图1-16)
]?导管:防止表土坍塌,引入钻头。
【一口井中最大尺寸套管(20-40m )】。
箜层套管:加固上部疏松岩层井壁。
封隔浅层水;【安装防喷器.套管头.采油树 (30^ 100m )】。
技术套管:封隔上部油、水、气层、 坍塌层。【根据地质情况下n层技术套管】。
SM0喜管层次示意图司油层套管(生产套管):最后一层 套管,形成井筒 <使油气入P 油管。
SM0喜管层次示意图
司
三、套管在井下的承载情况
套管在下井. 承受复杂载荷。井.完井(射孔)过程中,
套管在下井. 承受复杂载荷。
井.完井(射孔)过程中,
外挤压力
井时,管外泥浆和水泥浆液柱压力;
地层对套管施加的静水压力(均匀外压);
地层中的油、气、水压力;
设计套管外挤压力时,认为管内掏空,管外 按泥浆柱计算外挤压力。
对于高塑性地层(如膨胀性页岩)和岩盐层 ■外挤压力以上覆岩层压力为计算依据。
2.内压力
井口开时,等于管内液柱或气柱压力;
井口关时,等于井口压力与管内液柱或气柱压力之 和。
井喷和压裂时受内压。
注水和注热蒸汽内压(从套管内注入)
3.拉力载荷 主要由套管自重引起。
泥浆浮力、注水泥流动阻力; 下套遇卡提力; 下套刹车动载等。
(固井后射孔使油流入井筒)4?击震载荷:完井时f射孔。
5?热应力?腐蚀应力。
(固井后射孔使油流入井筒)
J.套管设计
J.套管设计
Tl-2
1-决定下套管层数。(根据地质情况)
确定套管尺寸
确定主井最小井眼,各层套管尺寸; 选不同钢级、不同壁厚的套管组成管柱。
设计原则
按三准则计算:抗拉安全系数:n安=1.62 ~ 2.0
抗挤安全系数:n安=1.0 ~ 1.25
抗内压安全系数:n安=1.0 ~ 1.33
管柱载荷:顶部受拉力最大 < 下部受内.夕卜压最大< 应合理设计管柱。
等安全系数法
普遍用等安全系数法设计套管柱。
即:管柱由数段不同强度套管组成,各段安全系数相同。( 具有的强度能力/实际承担载荷能力)
(1)抗外挤强度计算
外挤计算法:按管内掏空(无内压),计算一定深度管柱所承 受的外压力。
外挤压力值:按(打井时)泥浆密度计算。
庐=98旨?皿(确定所受外压力) P —外挤压力,Pa ;
3F空泥泉密度/ kg/m3; L—管柱长(井深)。
具有J抗挤强度的套管可下深
Hc2乙2 可下深出2
Hc2
乙3 可下深出3
° cl V °"c2 V (T c3 °
可下深的合理性分析:
用J下0~HC2深,不合理;
用心,下0~HC3深,更不合理。
Hc3应该用:
Hc3
°的套管下o ~ HC]深;
询套管下HC]~HC2深;
/的套管下H C2~HC3深。
结果:三段套管抗挤强度不同,安全系数相同 (…%申安全系数相同)。
原则:低抗挤能力的管放在管柱上段。
A3 1
(2)抗拉强度计算
— 1
设 吋许用抗拉强度;
°T2 A2
LT2-
具有6抗拉强度的套管,可悬挂长度-1。 A1
LTl
即:本段何承担管柱重q如
具有6的管可悬挂—长,管重( 冏 5
的管可悬挂“长,管重( %。乙3
原则:低抗拉强度套管放在管柱下段。
°~^3 A3 LT3-LT3'
合理性考虑:
% A2 LTALT0从―中取出一段用—代替,并非用% 的套管直接下-2
% A2 LTALT0
(7曲如此,从Ln
(7曲如此,从Ln中取出一段用L"
LTl
Al
(3)套管柱设计与校核
抗挤计算:从井口到井底逐段计算, 下部选抗挤强度最大的套管。
深处套管 受外压大抗拉计算:从井底到井□逐段计算, 上部选抗拉强度最大的套管。
深处套管 受外压大
顶部套管
顶部套管
可采用二者可分别计算的方法。
目前用法:先用抗挤计算设计各段, 再用抗拉计算校核。
强度分段:越多越经济 >受品种限制>
分四?五段为宜。
例,井深3000m ,打井泥浆密盼Sa色。
设计外经127mm ( 5” )油层套管柱,水泥返高500m。
库存套管J?55 , N?80参数如下:
外径
钢级
壁厚
mm
线密度 kg/m
抗挤强度 MPa
抗拉强 度kN
127 mm
J-55
6.43
19.34
28.5
809.6
7.52
22.32
38.3
992
N-80
7.52
22.32
50.0
1384
9.19
26.78
72.3
1760
解(1)按抗挤计算下深 > 安全系数n挤=1.125
选J?55f 3=^75:
f 1125石= gb m98xL6xl C
f 1125
石= gb m
98xL6xl C
选:N?80历=75
许用抗挤压力:屣=5门訐4 3
444x16
RJ卜深:
“ Q8xL6xl 6 =2832m
③选:N?80,3=9X
许用抗挤压力:
_ 644x16
可下深:_9.8x16x1 d =4100m
按抗挤计算套管可下深度
7七己 …11__ 7,5己 __ II… 9? 19 _ II _
N5D
r 3E83
rrrTTTTnrffW
g
目
B
u m m M rrq
g
~I O
-*— o
T—i
"fl
■
1
--
1
—■
按抗挤计算结果:由上到下
J-55, 3=^15:
下深2168m
(满足强度要求的下深)
N-80f
加长2832-2168=664r
(减去上部已下深,到2832m)
N-80f
加长3000-2832=16811
J-55
(5-7.52
N-8 0
5 二 7.52
N-8 0
/= 9.19
2168m
2832-2164664m
3000-2832=168
(可下到4100mf只有3000m)
按抗挤强度设计管柱
抗拉力本段许用拉力(重力)(2 )按抗拉强度校核,安全系数n拉=2 (自下而上校核) ①N?80, 最下段) [
抗拉力
本段许用拉力(重力)
许用抗拉力:马=
能够承受的拉力本段许用拉力(重力)(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)2168m
能够承受的拉力
本段许用拉力(重力)
(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)
2168m
664m168m
664m
168m
可悬挂长2
【每米重(力)】
本段管柱质量:21.4x168=3600 ( kg )
@N-8O5 3=75:(中间段)
抗拉力
2168m
下段已挂重量{力>
许用抗拉力:^=1|8459^>
在泥浆中每米质量:2否上兰
(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)
能够承受的拉力
下段号挂重量(力)
可悬挂长:^7^ 二 *>唄中间段)
【每米重(力)]
本段管柱质量:17.9X664=11900 (kg)
664m
168m
③J?55,3=^75:
许用抗拉力:
抗拉力
2168m
在泥浆中每米质量:
(空气中每米质量)(减去泥浆在钢中占的比例)
6 6 4m
下二段已挂重量(力)
168m
下两段己挂重量
可悬挂长:抵
井口段抗拉强度不够(只能悬挂1960m长); 余者改用N?80, 4Z5:
④N?80,
可悬挂长:4"
下三鉄已挂重量(力)
只需下深208m (井口段下深)
N-SO(5-9.19N-SO
N-SO
(5-9.19
N-SO
(5= 7.52
10m
198m
(3 )设计结果
将最上部一根管子用最小内径一 种,以防止修井时,所下工具外径 太大 > 下到中途下不去。
(按上段小径选择相应的工具, 无问题,且强度有保证。)
f J55,
—N-80, ->N?80,
,10m
,198m ,1960m ,664m
,168m o
J-55 (5 = 7.52
N-8 0 <5-7.52
N-8 0 <5-9.19
196 0m
664m
168m
套管柱设计结果
引鞋
引鞋 套管下部结构
引鞋
引鞋 套管下部结构
五、下套管固井
t 1-2
上接套管柱
套管与井壁的环空注水泥封
f称为固井。
下完套管后注水泥。
集异薦翳託露器闊矍詬瞎:T
騙鱷利,开钻方便,套管柱下部要
扶正器
套管鞋泥饼刷回压凡尔引鞋
套管鞋
泥饼刷
回压凡尔
引鞋
套管柱下部结构
★引鞋:在管柱最下端,锥形。
作用:防止套管下端插入井壁。
易钻材料(水泥)。
引鞋 回压凡尔
引鞋 回压凡尔 套管下部结构
引鞋 回压凡尔
引鞋 回压凡尔 套管下部结构
★套管鞋:在引鞋上部,_厚壁短
节。内下部有锥面,防止起钻时,
钻头、钻杆拉住。
★回压阀:套管引鞋之上。
★阻流环(承托环):承托下胶塞
注水泥时,要用下胶塞和上胶塞。
阻流环
胶木球
I8KWM哑igDlelK咪呂?
*暑
Osa -船田+K+*
o.si^ ? -MahL*
?Ml?恤未出喺
? sl^f ? o
?IhhL 腋—竖 ttTMT ?
替泥浆到上.下胶塞相碰结束。循环洗井水泥浆泥浆注水泥过程III*暮驟塞碰压结束(几分钟到十几分钟完成(快凝水泥
替泥浆到上.下胶塞相碰结束。
循环洗井
水泥浆
泥浆
注水泥过程
III*暮驟塞碰压结束
(几分钟到十几分钟完成(快凝水泥)O
井用水泥为硅 酸盐水泥,凝速 快 >有较高早期 强度。耐地下腐 蚀,射孔时不开
裂。
注水屁流程
下套管后,循环水洗井壁;
下放下胶塞,注水泥;
注完水泥,下放上胶塞,替泥浆; 路线:水泥[昆合一水泥泵一套管内一环空
注水泥设备:水泥车■车装高压泵;灰 罐车;混合漏斗。
水泥 用石灰石.粘土.页岩.铁矿石按比例混 合f在1400 ~ 1600°C下烧成熟料f冷后 磨细。
第二节钻井方法
—、机械钻井法
顿钻钻井法
破岩用顿钻钻头
破岩
用顿钻钻头,
上下冲击。
排屑——用捞砂筒。
二者交替进行,钻进过 程不连续。
特点:效率低,速度慢, 设备简单,适于浅井, 农用水井。
图
图iji顿钻钻井示意图
图
图iji顿钻钻井示意图
钻头
旋转钻井法
(1)过程:破岩一用旋转钻头; 排屑一用循环钻井液;
(2 )钻具组合:水龙头(输入泥浆)-方钻杆(传矩) f ¥占柱(钻杆:传矩、加长、循环;钻铤:提供钻压)f ¥占头。
★地面动力一转盘钻(常规)
【钻头旋转,连续破碎岩层,用钻井液环带出岩屑,钻井效率高。】
★地上动力一顶部驱动(前景好)
【水龙头+转盘,以立根钻井。
【水龙头+转盘,以立根钻井。
★井下动力一涡轮或螺杆钻具。
(斜井.水平井用)
【钻井液经钻杆柱内腔泵入涡轮钻具中f驱动转子由主轴带动钻头旋转, 实现破岩钻进。】
天车
图1-12转盘旋转钻井示意图
钻井井下钻具组合示意图
钻井井下钻具组合示意图
钻井井下钻具组合示意图
钻井井下钻具组合示意图
方钻杆旋塞
¥
—方钻杆接头
图M2转盘旋转钻井示意图
Ill
方钻杆
钻铤
一级濟轮
I定子2特子
将钻井液的动能转换成机械能的一种井底动力机 <简称涡 轮钻。
涡轮钻钻探是一种先进的钻探方法 <工作时钻杆不转动> 用于打斜井.水平井。
螺杆钻具
二钻井工艺过程
多道工序完成三件事:
★破碎岩石;
★取出岩屑、保护井壁;
★固井和完井,形成油流通道。
1.钻前准备
定井位;②平井场;
打基础;④备器材。
2 ■钻进
(1)全井钻进过程
一次开钻,下表层套管。
二次开钻,从表层套管内钻进。
三次开钻,从技术套管内钻进。
(2)钻井作业
①下钻一将钻具(由钻头■钻铤.方钻杆组成的钻杆柱)下入井底, 准备钻进。
②正常钻进一转盘(或井底动力钻具)通过钻柱带动钻头旋转,
借助手刹车f给钻头施加适当的钻压以破碎岩石。
同时,开泵循环泥浆:冲洗井底,携出岩屑,保护井壁,冷 却钻具。
接单根一不
接单根一不断钻进,加长钻柱;
每次接入一根钻杆,称为接单根。
④起钻一换钻头时,取出钻柱,称起钻作业。
以立根为单位起卸。
换钻头一起
换钻头一起钻结束,卸下旧钻头,换上新钻头。
⑥循环工作:下钻-正常钻进-接单根-起钻-换钻头-下
钻
n液压大钳吊钳拉钳绳八..
n
液压大钳
吊钳
拉钳绳
八..
工人们正在起下钻作业(用吊钳紧.松扣)
液压大钳
起下钻作业(液压大钳上扣)
井
套管与井壁的环空注水泥,称为 ?完井
钻井的最后_道工序。
主要用射孔完井法:用子弹射穿套管.水泥环,使油层与
井筒相通。
5?钻井事故的处理
⑴井漏■井塌
井漏一泥浆压力〉地层压力时,使泥浆进入地层。应加堵 漏物。
希一井壁坍塌,应加重泥浆。
(2)井喷
地层压力〉泥浆柱压力,井口都装防喷器。
【防喷器产品生产前景良好 < 要求打井必须安防喷器。
转不动.起下钻遇阻,由沉砂.落石造成。
三.钻井新技术
(_)喷射式钻井
利用高速射流作用,结合机械破岩,提高钻速,即喷射式钻 井。
钻井液通过特殊形状和小尺寸喷嘴形成高速射流射向井底。
1.现状与前景
超高压喷射钻井是前沿课题。
破岩压力:150~200Mpa (需增压)
①美国:
94年前f尝试过地面增压,用镀铜合金管将高压液体传输井 下,打井试验,效果很好,提高钻速3 ~ 5倍。
地面增压缺点:高压传输密封难保证(接头),沿程损失太 大。
94年后f开始研究井下增压器f 96年下井试验。
中国:
92年
92年构思用"井下増压器〃
研究(由矿机教研室
増压器科研组完成)o
94年石油总公司招标,由石大.勘探院两家
分别进行可行性研究。
99年,单元.整机地面试验成功。
技术特点:利用地面泥浆,井下增压缸自动 水力换向,产生高压射流。难点超高压密封。
前景:试验成功是钻井的一场革命;増压技 术可用于地面和井下増压注水。
喷射钻井的主要特点
用超高压液体,高速冲击岩石,钻进快,钻头寿命 长。
喷射钻井工作方式
用射流喷速.冲击力和水功率三参数来表征。
(1)泵的水功率分配(叫二p^Q )
循环管路上功率消耗(Nc )
②过喷嘴压降(形成高速射流作用的水功率Nb )
压降:进、出口压差。
希望:降低Nc ,提高W;
提高压降手段:减小喷嘴直径。
提高压降目的:使射流获得大喷速.大动能■大冲 击力。
通过压能与动能逬行能量交换。
压降
进出口 压差
喷速
冲击力
压能
喷嘴
水马力
动能
A区——
A区——等速核长度区,喷速为定值
(2)射流
定义:微孔喷出流体并非重力作用,而传播的现象称射
痂。
(3)射流结构
射流成喇叭形(速度递减)O
分三个区:
B区——紊流混合区,喷度衰减。
C区——紊流形成区,喷度衰减显著。
(4 )压降、射流、破岩的关系
喷射破岩机理。
为何"井下増压"能提高破岩能力?本节重点理解的问题
?从能量角度分析
提高射流的水功率和冲击力能提高破岩能力。
水功率:是单位时间内射流动能
凶一单位时间内液体质量(m),
亠密度;
°—流量; 结论:
5—喷嘴出口流速。
冲击力:为单位时间内动量变化Is 大破岩能力高。
I宀g
(御量)。冲击力
结论:Ih OC v0
②提高喷速途径
i €只有减小喷嘴孔径
其二 < 提高喷嘴压降P仿大进出口压差( P1九勺
2
从能量方程知: dFF今
v0 £Pb 卩疑厨^高 f即增IBi
故z井下増压(提高喷嘴入口压力) < 可提高射流水功率 和冲击力 < 进而提高破岩能力。
水力破岩,压力必须提高到破岩的门值,约150~ 200Mpao
(5)有效喷距 从喷嘴到井底的距离。
保证在(B区)紊流混合区。
最佳喷射距离,与喷嘴直径.结构有关。
沈忠厚教授加长喷嘴是根据最佳喷距而来。
喷嘴距井底太近:冲蚀体积过小,破岩效果差。
太远:喷速大大降低,破岩效果也差。
嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到
嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到
大幅度提高钻速的目的。
嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到
嘴喷出后冲刺岩石 <并与钻头配合达到
大幅度提高钻速的目的。
(二)井下增压器技术
"井下増压器” ”是超高压喷射钻井的 一种辅助工具。
?井下增压器研究的目的意义
它在地面泵输入的动力泥浆的推动下<
将小部分钻井液压力大幅度提高 >经喷
(二)井下增压器技术
"井下増压器” ”是超高压喷射钻井的 一种辅助工具。
1 ?井下增压器研究的目的意义
它在地面泵输入的动力泥浆的推动下<
将小部分钻井液压力大幅度提高 >经喷
?井下增压器联接 井下增压器串接于钻头与钻 铤之间。
它以地面泵排出的钻井液为 动力 < 将小股钻井液的压力提 高到超高压 > 经钻头上的特殊 喷嘴高速喷出 > 帮助钻头破碎 岩石。
?井下增压器的要求
在井下增压器的水力设计中 >不仅要使 增压器得到足够的水功率”满足常规钻 井的要求,而且要设法减少动力传递过 程中的能量损失。
②
②配先进 S 控设备■适时调.控配井液性能。
②
②配先进 S 控设备■适时调.控配井液性能。
(三)平衡压力钻井
平衡压力钻井含义
钻井用泥浆密度麻好等于平衡地层压力所需泥浆密度P.「称为平衡压力钻井。
平衡压力钻井目的
?降低岩石强度、岩屑的压持效应,提高钻速;
②防止地层污染、井漏。
实现平衡钻井的关键
是选控合理的钻井液密度,使钻井液柱静液压力和环空压降之和同地层孔隙压力始 终保持平衡。
平衡钻井技术保证 ① 安井控设备,防止井涌.井喷;
(四)欠平衡钻井
欠平衡钻井是钻井新技术之一。
(钻井用泥浆密度% P平衡地层压力所需泥浆密度,称为 欠平衡钻井)
1.欠平衡钻井原理
井底液柱压力低于地层孔隙压力。
允许地层流体进入井内,循环出井。
2?优点
利于发现低压储层;
避免对油层的损害;
减少清堵费用
提高钻速,降低钻井成本。
适用于地层条件:
4 ?保持欠癥钻井方法
井漏油层(泥浆易漏走);
机械封堵引起井壁堵塞的井
①配注气设备:向井液
③页岩水化引起的井壁堵塞;
中注空气或氮气,降低 液柱静水头。
②配井控设备
⑤欠压或衰蝎地层; ⑥大裂缝地层。
流体地面处理设备
随钻测量仪。
B D沿井限轨
B D
沿井限轨迹解释成果显示图原理
水平井技术
水平井是从定向斜井发展起来的。
目前,胜利油田打水平井的技术起 到领头羊的作用。
1.水平井技术
(1)水平井优化设计技术
借助于计算机模拟技术,对油藏、地质、钻井.
测井.靜札采油等进行优化设计。
(2)井眼轨迹检测技术
应配导向钻进系统,用随钻测量(MWD )仪器
和技术,实现井眼轨迹的连续控制。
z
z r.-
z
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逗1下部站具组合熒力
2.导向钻具组合
通过不同造斜、导向工具实现打水平井。
(1 )导向涡轮钻具组合
(2 )导向螺杆钻具组合
二者是通过液动力带动钻头旋转。
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